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產品概述
了解醒發過程中面團的表現
烘焙過程有三個主要階段--混合/揉捏、發酵/防裂和烘焙。面包店和他們的質量控制團隊需要確保他們的整個過程能產生高質量、一致的最終產品。攪拌過程中分析面團和烘焙后的最終檢查是常見的檢查點，但中間的步驟呢？發酵或打樣過程是確保最終產品的質量和一致性的一個關鍵功能步驟。KPM-CHOPIN的Rheo F4流變發酵儀就是為這個關鍵步驟設計的。
應用
打樣階段在保持最終產品的一致性方面發揮著巨大作用，它也是開發新配方時的一個關鍵評估步驟。Rheo F4有著廣泛的應用。
分析配料的選擇和在你的工藝中使用的適當數量
監測一種成分在不同批次中的表現
測量水位對打樣性能的影響
分析含有糖、脂肪等的配方，包括高纖維配方和無麩質配方
評估減鹽、減糖等的影響。
分析硬質小麥精米
分析冷凍面團的打樣特性
分析添加劑如抗壞血酸、維生素等的影響。
工作方式
自動測試和監測
使用Rheo F4測試一個面團樣品需要不到4個小時--大約2到5分鐘的操作參數設置時間和3小時的自動測試。Rheo F4流變發酵儀每間隔45秒測量一次包含面團的恒溫密閉罐內的壓力。該設備測量總的氣體產生量（酵母作用）和氣體保留量（或面團的漏氣）。面團頂部的一個傳感器顯示其發酵和穩定性，從而可以確定最佳的烘焙時間。氣體的產生取決于酵母、受損的淀粉、糖、酶等，氣體的保留主要取決于面筋網格的質量。
技術規格
RHEO F4
特點
對所有類型的酵母面團進行自動測試
在一次測試中測量面團的發酵、產氣、漏氣和耐受性
多樣化的分析，可定制協議的能力
通過PC軟件進行自動測試和監控
輕巧緊湊的設備，可以輕松地放在你的實驗室里
設計簡單，維護費用低，只有一種消耗品（堿石灰）。
優勢
確定最佳打樣和烘烤時間，這有助于減少時間和能源成本
全自動化測試：一旦面團準備好，系統將自動進行全面分析，這使工作人員在測試期間可以騰出時間從事其他工作。
從一次測試中收集全面的數據，并迅速對配方和流程做出決定
監測你的生產過程中的一致性，以確保高質量的最終產品
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